【上海★朝輝】壓力儀器有限公司

傳感器在物聯網的大背景之下，仍要在原有行業應用基礎之上提出穩步發展規劃，以及掌握市場機遇。得到更好的進步，所以測力傳感器是構成傳感網的重要產品。

隨著科技的發展人類對各種測量的精度要求就越來越高，要測量的數據越來越多，于是各種各樣的測量工具和傳感器應運而生，有了這些傳感器要測量的的問題就慢慢解決了，測量精度也提高了，測量環境對人體的限制都可以在傳感器間接的測量下得到解決。

隨著工業自動化的加快發展，對傳感器的需求也越來越多，越來越苛刻。我們所說的苛刻是指對傳感器的精度，尺寸，壽命等要求越來越嚴格了。80年代初中國進入力學類傳感器的研發和生產階段，逐步開發出了壓力傳感器，稱重傳感器，測力傳感器，拉力傳感器，扭力傳感器等等力學類傳感器，相比較之前我國都是引進歐美等國外的測力傳感器來說，我們已經*可以自主研發并生成了。由一開始的單點式稱重傳感器，S型拉壓力傳感器，輪輻式測力傳感器，柱式稱重傳感器等等到現在可以非標定制一些客戶需求的特別外形測力傳感器，表明著中國在測力傳感器行業將進入世界市場。

從80年代到現在中國在測力傳感器領域里面一直在研究和探索與創新，畢竟中國進入測力傳感器的時間稍晚，所以就目前來說，無論是從傳感器的精度，壽命等來講，我們都是要落后歐美等國家，就連我們的鄰國——日本，他們測力傳感器的技術起碼也是與我們15年左右。

壓力傳感器在工控領域的應用

隨著自動化需求的上升,傳感器在工控領域的應用越來越多,壓力傳感器就是其中的*。壓力傳感器是將壓力轉換為電信號輸出的傳感器，通常說的壓力傳感器一般是針對氣體或液體壓力的測量。敏感元件作為壓力傳感器的重要部件，現在主要采用石英、陶瓷和擴散硅等等。壓力傳感器在空壓機安全控制系統中經常應用，主要針對的領域是空壓機自身的安全管理系統。其實，在安全控制領域中需要應用有很多的傳感器，而壓力傳感器作為一種非常常見的傳感器，在安全控制系統中得到應用也理所當然，這跟傳感器技術進步也有很大關系。

壓力傳感器在空壓機安全控制種的應用一般從性能、價格、安全性和方便性幾個方面來考慮，實際證明選擇壓力傳感器對空壓機安全的運行效果非常好。在空壓機安全控制系統中，通過在出氣口的管道設備中安裝壓力傳感器來測量出氣壓力，這樣可以在一定程度上控制壓縮機帶來的壓力，這算是一定的保護措施，也是非常有效的控制手段。當壓縮機正常啟動后，如果壓力值未達到上限，那么控制器就會打開進氣口通過調整來使得設備達到zui大功率。

壓力傳感器在石化行業的首要需求

在現代化連續生產的過程中，穩定可靠的壓力傳感器是生產工藝過程的有力保障。一旦出現計量錯誤，甚至發生停機故障，隨之而來的經濟損失將是無法計數的。壓力傳感器的穩定性和可靠性成為石化行業對壓力傳感器的首要需求。

通常，壓力傳感器的測量會隨著工作環境和靜壓的變化而發生漂移。在一些微小的壓力或者差壓測量場合，這個漂移很可能是比較嚴重的。在不同的工作條件下，得到相對zui正確的測量，從而維護生產的穩定和保證工藝的一致，是壓力傳感器穩定性的體現，也是石化行業對壓力傳感器穩定性的要求。

在穩定性和可靠性基礎上，高精度是石化行業對壓力傳感器的更高需求。控制的準確度取決于控制過程中測量的精度。測量精度越高，控制準確度也就越高。目前，多數壓力傳感器的精度達到0.075％，可以滿足石化行業測量精度要求。

石化行業對壓力傳感器的需求主要集中在可靠性、穩定性和高精度3個方面。其中，可靠性和許多附加需求，如，量程比、總線類型等，依賴變送器的結構設計、機械加工工藝水平和結構材料。壓力傳感器的穩定性和高精度則主要由壓力傳感器的穩定性和測量精度保證。與壓力傳感器的測量精度相對應的是壓力傳感器的測量精度和響應速度，與壓力傳感器的穩定性相對應的是壓力傳感器的溫度特性和靜壓特性以及長期穩定性。石化行業對壓力傳感器的需求就體現在測量精度、快速響應、溫度特性和靜壓特性、長期穩定性4個方面。

微壓力傳感器是采用半導體材料和MEMS工藝制造的新型壓力傳感器。與傳統壓力傳感器相比，微壓力傳感器具有精度高、靈敏度高、動態特性好、體積小、耐腐蝕、成本低等優點。純單晶硅的材料疲勞小，采用這種材料制造的微壓力傳感器的長期穩定性好。同時，微壓力傳感器易于與微溫度傳感器集成，增加溫度補償精度，大幅提高傳感器的溫度特性和測量精度。如果將2個微壓力傳感器集成，又可以實現靜壓補償，從而提高壓力傳感器的靜壓特性。由此可見，微壓力傳感器具有許多傳統壓力傳感器不具備的優點，能夠很好地滿足石化行業對壓力傳感器的需求。